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TPE热塑性弹性体吹塑成型在医疗器械行业的应用
TPE热塑性弹性体吹塑成型在医疗器械行业的应用。TPE热塑性弹性体的成型方法以注塑和挤出为主,吹塑成型并不多见。 目前在医疗器械行业,寻求PVC呼吸袋替代材料,是一种趋势.在这方面,国外TPE生产企业研发的针对吹塑成型优化的TPE配混材料,成功地替代PVC,应用于医用呼吸袋.

(1)、TPE热塑性弹性体吹塑大致流程:


 1.制备型胚
 将TPE熔化,再挤出制成管状,称为型胚。
 2.吹塑成型
 将型胚夹持到分体模具中,将管的一端压紧熔合到一起。之后吹入空气,空气压力使其称为模腔的形状.
 3.冷却出模
    待TPE制品冷却、硬化,模具打开,顶出成品.


(2)、吹塑对TPE材料的基本物性要求:

1.较高的熔体强度和延伸性能
保证型胚有充足时间闭合环绕挤出型胚的模具,同时在充气过程中可以充分延伸;
 2.熔接性
TPE应具有良好的熔接性能,保证型胚压紧的一端熔合的强度.

吹塑成型对TPE材料的物性指标有较高的要求,并且医疗行业对材料的安全测试非常严格,因此,目前国内TPE应用于吹塑医用呼吸袋,基本上还没有较为成熟的应用案例.TPE热塑性弹性体替代胶乳浸渍材料生产呼吸袋,材料不含PVC和胶乳,减少了皮肤过敏反应的风险.


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